Соблюдение безопасности при ГНБ бурении

При соблюдении регламентированных правилами мер безопасности в ходе горизонтально направленного бурения (ГНБ) можно предупредить нанесение травм работникам, сократить сроки работ. Также при таком подходе обеспечивается исправность оборудования и рабочих инструментов, что увеличивает эффективность процесса, снижает накладные расходы для организации.

Общий регламент безопасности при проведении бурильных работ включает следующие правила:

• обслуживание и управление бурильной установкой рабочим персоналом исключительно из числа совершеннолетних, при прохождении специализированного обучения и инструктажа по безопасным методам работы;

• выполнение предварительной проверки бурильного оборудования и инструментария на предмет исправности;

• регулярное, предусмотренное требованиями производителя, проведение профилактических технических осмотров насосных агрегатов, установки, исполнительных органов и другого оснащения;

• ограждение территории выполнения работ, чтобы посторонние лица, в том числе с опытом ведения указанных работ, не проникли на площадку;

Площадку для бурения необходимо планировать из расчета обеспечения проходов шириной не менее 0,6 м.

Перед тем, как приступать к ГНБ, важно обеспечить выполнение таких требований:

• облачение работниками в спецодежду, согласно действующим нормам для соответствующих технологических операций, с применением средств защиты для предупреждения воздействия вредных и опасных факторов на рабочем месте;

• очистку площадки от загромождающих территорию предметов, которые можно убирать ручным способом (при массе не более 50 кг) или механизированным – посредством лебедок, кранов, экскаваторов другой спецтехники;

• при необходимости снятия бурильного агрегата с трала, люди не должны находиться на платформе для транспортировки оборудования и в зоне установки;

• установку станции на выровненную площадку с утрамбованным грунтом; угол наклона поверхности не должен превышать ограничения, регламентированного руководством по эксплуатации от производителя;

• обеспечение достаточного пространства для безопасного вращения подвижной части бурильной установки;

Периметр площадки для бурения перекрывают ограждением, с размещением знаков безопасности. При выполнении работ в темное время суток зону обеспечивают искусственным освещением.

Бурильные работы нужно выполнять с соблюдением следующих условий:

• разработать рабочую инструкцию, описывающую правила безопасного проведения бурения; персонал должен быть ознакомлен с этим документом под роспись, проходить повторные инструктажи с периодичностью не реже одного раза в три месяца;

• использовать спецодежду, согласно правилам ношения – в застегнутом виде, с надежно прикрепленными к поясу инструментами;

• пользоваться исправным оборудованием и приспособлениями;

• при обслуживании оборудования применять смазочные и технологические жидкости, другие материалы, рекомендованные производителем;

• при выходе из строя узлов и деталей агрегата, замену проводить на оригинальные запчасти, без использования контрафактных комплектующих;

• в процессе работы бурильной установки исключить прикосновение к подвижным, вращающимся элементам, следить за соблюдением технологии, действовать в соответствии с разработанным ППР;

• при монтаже дополнительных штанг с применением грузоподъемной техники не перемещать детали над людьми, подцепку проводить с помощью исправных, поверенных грузозахватных средств, предварительно подвергнутых осмотру на соответствие нормам браковки;

• расставлять оборудование на площадке согласно ППР, при складировании инструментов и материалов на выделенном для этого месте, чтобы не препятствовать безопасному проведению бурения.

Горючие жидкости складируют с соблюдением мер пожарной безопасности.

Меры безопасности при обслуживании электрического оборудования бурильных станций включают следующее:

• допуск персонала к работе с электрооборудованием напряжением свыше 1 кВ после предварительного обучения и аттестации, которую нужно повторять с годовой периодичностью;

• запрещение работнику, управляющему бурильным агрегатом, прикасаться к не огражденным токоведущим частям; если на органах управления оборудованием отсутствует изоляция, при работе нужно использовать диэлектрические перчатки;

• персонал, задействованный на станции, не должен прикасаться к открытым контактам под напряжением, использовать электрооборудование в иных целях, кроме соответствующих его назначению;

• не допускать эксплуатацию технически неисправных или не заземленных электрических установок;

• площадку, где работает электрооборудование, оградить ограждением, установить знаки безопасности;

• при перерывах в работе отключать электрические устройства от сети, не оставляя без надзора в подключенном состоянии.

В случае возгорания электрооборудования, для тушения пожара можно пользоваться только углекислотными или порошковыми огнетушителями. Применение для этого воды или пенных приборов грозит замыканием электрической части.

В зимний сезон бурильные работы проводят с соблюдением таких же мер безопасности, как и летом, за исключением ряда условий. Оператору станции важно понимать повышенные риски замерзания бетонита на воде при отрицательной температуре воздуха окружающей среды. Это грозит разрушением гидравлической системы, с выходом оборудования из строя.

В случае длительного перерыва необходимо слить жидкость из контура в отдельную емкость, которую следует хранить в отапливаемом помещении.

Если конструкция бурильной установки включает дизельный двигатель, зимой в бак нужно заливать исключительно зимние марки топлива. Качество горючего проверяют с помощью прозрачной мерной колбы, заполняемой топливной жидкостью и размещаемой в морозильной камере. Состав должен сохранять прозрачную структуру при температуре до -18 градусов.

В межсезонье, в преддверии зимы, проводят техническое обслуживание агрегата с сезонной заменой смазки на зимнюю и фильтров.

ГНБ по действующим технологическим нормативам можно проводить при температуре воздуха окружающей среды не ниже -10 градусов. Когда мороз достигнет -8, оборудование в ходе работ дополнительно обогревают водным раствором, разогретым до +50 градусов. Предварительно дизель прогревают, прогоняют жидкость по гидравлической системе, выдерживают оборудование на холостых оборотах до нагрева гидравлики до рабочей температуры. Средняя продолжительность прогрева, в зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели, составляет около двадцати минут.

При бурении на морозе соответствующее место также предварительно нужно прогреть паяльными лампами.

Каналы в грунте обустраивают с помощью разогретых расширителей, с удерживанием в них бетонита температурой от +40 до +50 градусов. По завершении бурения или при перерыве до следующей дневной смены жидкость сливают, гидравлическую систему насосной установки промывают антифризом, чтобы трубки или рукава не перекрыли ледяные пробки.

При создании аварийной ситуации бурильный агрегат нужно оставить и отключить от питания, выполнение работ немедленно прекратить. Работники должны незамедлительно уведомить о возникших проблемах непосредственного руководителя, который принимает решение о возможности и условиях продолжения бурения.

При нанесении травм пострадавшему необходимо оказать доврачебную помощь, вызвав бригаду медиков или обеспечив оперативную доставку пострадавшего человека в клинику.

Требуется соблюдение таких правил:

• остановка, отключение, осмотр бурильного оборудования, очистка от загрязнений;

• для установки агрегата на платформу трала может потребоваться демонтаж некоторых элементов с частичной разборкой станции; узлы гидравлической системы перевозят в отдельной таре;

• жидкость из гидравлики предварительно сливают, каналы промывают водой (в зимнее время года – антифризом), с последующей утилизацией остатков раствора;

• пустоты в структуре грунта засыпают землей, уплотняют с помощью вибрационного катка; проводят планирование площадки бульдозером;

• убирают ограждение и установленные знаки, осветительные приборы и другое оснащение места бурения.

Соблюдение правил охраны труда предупредит несчастные случаи в ходе буровых работ, обеспечит исправность дорогого оборудования. Это возможно при своевременном и регулярном обучении работников, исполнении регламентированных нормами условий на каждом технологическом этапе.