При реализации проектов методом закрытой проходки выбор типа трубопровода играет решающую роль. Поскольку протягивание плети происходит внутри закрытого канала, материал должен обладать не только прочностью, но и способностью сопротивляться осевому растяжению, а также иметь гладкую внешнюю поверхность для минимизации трения.
Основные виды труб в бестраншейном бурении
Выбор конкретного типа изделия зависит от назначения сети, глубины залегания и характеристик грунта. В инженерной практике сложилась определенная иерархия материалов, каждый из которых имеет свою специфику применения.
Правильно подобранная технология ГНБ позволяет успешно монтировать как полимерные, так и металлические конструкции, обеспечивая герметичность на протяжении всего срока службы.
Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД)
Сегодня именно полимерные решения занимают лидирующие позиции в отрасли. Это обусловлено уникальными физико-химическими свойствами. Полиэтилен марки ПЭ 100 обладает необходимой гибкостью, что особенно важно, когда выполняется горизонтальное направленное бурение по сложной траектории с большими радиусами изгиба.
Трубы ПНД поставляются в бухтах или отдельных секциях длиной до 12 метров, которые свариваются встык, образуя монолитную конструкцию, прочность которой в местах соединений не уступает основному телу трубы.
Широкое применение данных изделий бестраншейных работах объясняется следующими факторами:
высокая эластичность: материал позволяет формировать изгибы трассы без использования фитингов и углов;
небольшой вес: секции в 3-4 раза легче стальных аналогов, что упрощает логистику и монтаж;
коррозийная стойкость: полимер не вступает в реакцию с агрессивными компонентами почвы и не требует электрохимической защиты;
долговечность: расчетный срок службы таких магистралей составляет не менее 50 лет;
минимальное сопротивление: гладкие внутренние стенки препятствуют образованию наростов и сохраняют дебит системы.
Стальные и чугунные трубы: сфера применения
Несмотря на доминирование пластика, в ряде случаев инженеры отдают предпочтение металлу. Стальные трубы незаменимы при прокладке нефтепроводов, газовых магистралей высокого давления или в условиях, где велика вероятность подвижек грунта. Чтобы технология ГНБ была долговечной, внешнюю поверхность стали защищают усиленной изоляцией – экструдированным полиэтиленом или битумно-полимерными мастиками. Это предотвращает электрохимическую коррозию и механические повреждения при затяжке в скважину.
Что касается чугуна, то его сегодня применяют крайне редко. Изделия из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) отличаются огромным весом и требуют сложной системы стыковки. В данном случае для выполнения успешного бурения подрядчику необходимо мощное оборудование с усилием протяжки более 45 тонн. Тем не менее, в некоторых проектах по реконструкции старых городских канализационных коллекторов применение ВЧШГ оправдано их исключительной износостойкостью и способностью выдерживания вибрационных нагрузок.
Технологические особенности и преимущества ПНД
Если детально рассматривать метод ГНБ прокладки труб, по большинству параметров выигрывают полиэтиленовые изделия. Долговечность таких сетей составляет минимум 50 лет, что в два раза превышает показатели незащищенной стали.
Главные достоинства:
Устойчивость к коррозии. Полиэтилен не ржавеет и не разрушается под воздействием блуждающих токов.
Экологическая чистота. Материал не выделяет вредных веществ, что делает его идеальным для систем питьевого водоснабжения.
Высокая пластичность. Труба способна выдерживать температурные расширения и кратковременные перегрузки давления.
Низкий коэффициент трения. Снижает энергозатраты на протаскивание плети через буровой раствор.
Когда на объекте проводится профессиональная технология ГНБ, крайне важно следить за целостностью внешней оболочки. ПНД трубы достаточно устойчивы к царапинам, однако при работе в скальных грунтах рекомендуется использовать защитные кожухи или трубы с дополнительным защитным слоем, который принимает на себя абразивное воздействие частиц породы.
Методики монтажа и замены
Современная техника позволяет не только создавать новые магистрали, но и эффективно реконструировать старые. Если существующая сеть пришла в негодность, часто выполняется стандартный ГНБ прокол (продавливание грунта) или используется релайнинг (протягивание внутрь новых труб изделий меньшего диаметра).
В ситуациях, когда необходимо сохранить или увеличить диаметр прохода, применяется метод разрушения. Старый трубопровод разбивается специальным резаком и вдавливается в стенки грунта, а на его место одновременно затягивается новая труба. Такая процедура позволяет обновлять городские коммуникации с минимальным объемом земляных работ, сохраняя в целостности дорожное полотно и фундаменты близлежащих строений.
Заключение
Правильный выбор трубы – залог безаварийной эксплуатации объекта на многие десятилетия. Комбинация качественных материалов и высокоточной навигации делает бестраншейные технологии самым перспективным направлением в развитии современной инженерной инфраструктуры.